前言：

氧地坪施工起泡这个问题解决起来不是那么的困难和苦恼。首先我们还是要学会分析不同起泡情况的起因，虽然结果都是会出现地坪起泡现象，但是形成原因也是不尽相同的。
 
一、环氧地坪起泡原因分析

三大方面环氧地坪起泡原因：
　　
1.温度过高：过高的温度导致的环氧胶料出现粘贴能力大大下降，导致面层起泡的情况。
　　
2.水分含量高于标准：水汽不能及时的排出的话一段时间后就会出现环氧地坪起泡现象。
　　
3.施工结合问题：施工的时候如果让基层面层不能很好地结合则也会出现这种情况。

综上，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。

二、为了防止起泡在施工中不能做的事情：
　　
为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三件事
　　
1.尽量不接触水
　　
2.避免阳光的直射和暴晒

3.维持施工环境的洁净

三、具体措施防止环氧地坪水泡的产生：
 
（1）在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。
　　
（2）提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
　　
（3）环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：

  ①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体；

  ②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

（4）环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。

（5）在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。

据介绍，环氧地坪基层做防水，在防水材料在选用上必须具备以下几点：

1）抗渗不透气性；

2）抗压性，强度大于20MPa；

3）和地面有超强的粘接性；

4）和环氧树脂容易粘接形成一个整体。

另外，防水层在施工完工后3天内不得上人受重压等,保护好成品。